Lebriseur de cellules à ultrasonsConvertit l'énergie électrique en énergie sonore grâce à un transducteur. Cette énergie se transforme en petites bulles denses à travers le milieu liquide. Ces petites bulles éclatent rapidement, générant de l'énergie qui détruit les cellules et autres substances.

Broyeur de cellules à ultrasonsa pour fonctions de briser les tissus, les bactéries, les virus, les spores et autres structures cellulaires, d'homogénéiser, d'émulsionner, de mélanger, de dégazer, de désintégrer et de disperser, de lixivier et d'extraire, d'accélérer la réaction, etc. Il est donc largement utilisé dans les domaines biologique, médical, chimique, pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, protection de l'environnement et autres recherches en laboratoire et production en entreprise.

Les principales méthodes de nettoyage du broyeur à ultrasons sont les suivantes :

1. Nettoyage semi-aqueux.Ces dernières années, un nouveau procédé s'est progressivement développé et a gagné en maturité, s'appuyant sur le nettoyage traditionnel par solvant. Il permet d'éviter efficacement certaines faiblesses du solvant. Non toxique et légèrement odorant, il permet d'évacuer les déchets liquides dans le système de traitement des eaux usées. L'équipement nécessite moins de dispositifs de support ; sa durée de vie est supérieure à celle du solvant ; son coût d'exploitation est inférieur. L'un des principaux avantages du nettoyant semi-aqueux est son efficacité nettoyante sur les polluants inorganiques tels que la poudre de broyage, ce qui allège considérablement la pression de nettoyage du nettoyant aqueux dans les unités suivantes, prolonge sa durée de vie, réduit sa quantité et diminue les coûts d'exploitation.

2. Nettoyage au solvant.Comparée à la méthode traditionnelle, elle présente les avantages d'un nettoyage rapide et d'une grande efficacité, et le solvant lui-même peut être distillé et recyclé en continu. Cependant, ses inconvénients sont évidents. L'environnement de production du verre optique nécessitant une température et une humidité constantes, et tous les ateliers étant fermés, l'odeur du solvant peut avoir un impact sur l'environnement de travail, en particulier lors de l'utilisation d'équipements de nettoyage semi-automatiques non fermés.

3. Nettoyer avant d'appliquer le revêtement.Les principaux polluants à éliminer avant le traitement sont l'huile de base, les traces de doigts, la poussière, etc. Le traitement exigeant une propreté irréprochable des lentilles, le choix du produit nettoyant est primordial. L'efficacité d'un détergent doit également être prise en compte, notamment en termes de corrosivité.

4. Nettoyer après le revêtement.Généralement, le nettoyage comprend le nettoyage avant l'encrage, le nettoyage avant l'assemblage et le nettoyage avant l'assemblage. Le nettoyage avant l'assemblage est impératif. Les polluants à éliminer avant l'assemblage sont principalement des mélanges de poussières, de traces de doigts, etc. Le nettoyage n'est pas difficile, mais la propreté de la surface de la lentille est très exigeante. La méthode de nettoyage est identique aux deux précédentes.