L'application dans la dispersion alimentaire peut être divisée en dispersion liquide-liquide (émulsion), dispersion solide-liquide (suspension) et dispersion gaz-liquide.

Dispersion solide-liquide (suspension) : comme la dispersion d'une émulsion de poudre, etc.

Dispersion gaz-liquide : par exemple, la fabrication d'eau de boisson gazeuse peut être améliorée par la méthode d'absorption du CO2, afin d'améliorer la stabilité.

Dispersion de système liquide-liquide (émulsion) : comme l'émulsification du beurre en lactose de haute qualité ; dispersion de matières premières dans la fabrication de sauces, etc.

Il peut également être utilisé dans la préparation de nanomatériaux, la détection et l'analyse d'échantillons alimentaires, comme l'extraction et l'enrichissement de traces de dipyrane dans des échantillons de lait par microextraction en phase liquide dispersive par ultrasons.

La poudre de peau de banane a été prétraitée par une machine de dispersion à ultrasons combinée à une cuisson à haute pression, puis hydrolysée par l'amylase et la protéase.

Par rapport aux fibres alimentaires insolubles (IDF) traitées uniquement avec une enzyme sans prétraitement, la capacité de rétention d'eau, la capacité de liaison de l'eau, la capacité de rétention d'eau et la capacité de gonflement des LDF après prétraitement ont été considérablement améliorées.

La biodisponibilité des liposomes de dopan de thé préparés par la méthode de dispersion ultrasonique de film peut être améliorée et la stabilité des liposomes de dopan de thé préparés est bonne.

Avec l'extension du temps de dispersion ultrasonique, le taux d'immobilisation de la lipase immobilisée a augmenté de façon continue et a augmenté lentement après 45 min ; avec l'extension du temps de dispersion ultrasonique, l'activité de la lipase immobilisée a augmenté progressivement, a atteint un maximum à 45 min, puis a commencé à diminuer, ce qui a montré que l'activité enzymatique serait affectée par le temps de dispersion ultrasonique.

L'effet de dispersion est un effet important et bien connu des ultrasons de puissance dans les liquides. La dispersion des ondes ultrasonores dans les liquides dépend principalement de la cavitation ultrasonore du liquide.

Deux facteurs déterminent l’effet de dispersion : la force d’impact ultrasonore et le temps de rayonnement ultrasonore.

Lorsque le débit de la solution de traitement est Q, l'espace est C et la surface de la plaque dans la direction opposée est s, le temps moyen t pour que les particules spécifiques de la solution de traitement traversent cet espace est t = C * s / Q. Afin d'améliorer l'effet de dispersion ultrasonore, il est nécessaire de contrôler la pression moyenne P, l'espace C et le temps de rayonnement ultrasonore t (s).

Dans de nombreux cas, des particules inférieures à 1 μM peuvent être obtenues par émulsification ultrasonore. La formation de cette émulsion est principalement due à la forte cavitation des ondes ultrasonores à proximité de l'outil de dispersion. Le diamètre du calibrateur est inférieur à 1 μM.

Les dispositifs de dispersion ultrasonique ont été largement utilisés dans les domaines de l'alimentation, du carburant, des nouveaux matériaux, des produits chimiques, des revêtements et d'autres domaines.