Le biodiesel est une forme de carburant diesel dérivée de plantes ou d'animaux et composée d'esters d'acides gras à longue chaîne. Il est généralement obtenu par réaction chimique de lipides tels que la graisse animale (suif), l'huile de soja ou une autre huile végétale avec un alcool, produisant ainsi un ester méthylique, éthylique ou propylique.

Les équipements traditionnels de production de biodiesel ne peuvent être traités que par lots, ce qui entraîne une très faible efficacité de production. L'ajout de nombreux émulsifiants réduit le rendement et la qualité du biodiesel. L'émulsification ultrasonique du biodiesel permet un traitement continu en ligne et une augmentation de l'efficacité de production de 200 à 400 fois. Parallèlement, la puissance ultrasonique ultra-élevée permet de réduire l'utilisation d'émulsifiants. Le rendement en huile du biodiesel ainsi préparé atteint 95 à 99 %. La qualité de l'huile est également considérablement améliorée.

CARACTÉRISTIQUES:

ÉTAPES DE TRAITEMENT DU BIODIESEL :

1. Mélangez de l’huile végétale ou de la graisse animale avec du méthanol ou de l’éthanol et du méthylate ou de l’hydroxyde de sodium.

2. Chauffage électrique du liquide mélangé à 45 ~ 65 degrés Celsius.

3. Traitement par ultrasons du liquide mélangé chauffé.

4. Utilisez une centrifugeuse pour séparer la glycérine afin d’obtenir du biodiesel.